江西匯仁藥業(yè)股份有限公司，創(chuàng)建于1992年，并于1994年正式投產(chǎn)，總部位于國(guó)家級(jí)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)小藍(lán)工業(yè)園區(qū)，是一家專注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高檔調(diào)理滋補(bǔ)品類中成藥的大型醫(yī)藥企業(yè)。

公司擁有完善的質(zhì)量管理體系和制造系統(tǒng)。匯仁一直秉承“道地、道法、道德、做精品，愛崗、愛業(yè)、愛人、匯仁心” 的質(zhì)量方針， 以“成為中國(guó)制藥行業(yè)高品質(zhì)典范，成為可信賴的健康產(chǎn)品智造者”為目標(biāo)強(qiáng)化質(zhì)量管理，精選道地優(yōu)質(zhì)藥材、采用傳統(tǒng)炮制工藝、利用現(xiàn)代化智能技術(shù)、發(fā)揚(yáng)工匠精神，致力于為消費(fèi)者提供安全、有效、高品質(zhì)的產(chǎn)品。匯仁“智”造以中成藥數(shù)字化提取車間及制劑車間、智能化倉(cāng)庫(kù)為主要載體，針對(duì)中成藥生產(chǎn)工藝流程和裝備特點(diǎn)，以關(guān)鍵的中藥提取制造、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)信息化為核心，以生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃信息、物料管理追蹤、工藝執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)控制及數(shù)據(jù)獲取、電子記錄、質(zhì)量監(jiān)控與放行、物流管控、設(shè)備及能源管理等系統(tǒng)的端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以MES系統(tǒng)為中心的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐，從智能裝備、自動(dòng)化控制、在線質(zhì)量檢測(cè)、制造執(zhí)行、信息化管理等方面進(jìn)行了全方位設(shè)計(jì)，構(gòu)建先進(jìn)的中藥智能制造體系。

需要及時(shí)準(zhǔn)確運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)為企業(yè)管理決策進(jìn)行支撐

每月總裁經(jīng)營(yíng)會(huì)議會(huì)上，通過(guò)大量數(shù)據(jù)報(bào)表來(lái)做決策分析，原有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式都是通過(guò)人工處理的，同時(shí)由于前端業(yè)務(wù)管控不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致業(yè)務(wù)提供給財(cái)務(wù)的數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，財(cái)務(wù)核對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)耗時(shí)耗力，另外數(shù)據(jù)報(bào)表的核算方式較為復(fù)雜，手工數(shù)據(jù)分析細(xì)度不夠，數(shù)據(jù)非實(shí)時(shí)容易對(duì)經(jīng)營(yíng)決策造成影響。

成本精細(xì)化管理，按批次核算成本

為了分析訂單利潤(rùn)，找出具體成本差異的原因進(jìn)行分析，從而做到管理的改善。企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品從標(biāo)準(zhǔn)的制定，到過(guò)程的管控，再到成本核算的細(xì)化分析，都需要做到精細(xì)化管理，最終做到批次成本的還原。

醫(yī)藥新政對(duì)藥品質(zhì)量提出新要求

新版GSP 條例是全供應(yīng)鏈管理，對(duì)產(chǎn)品的購(gòu)進(jìn)，儲(chǔ)存，養(yǎng)護(hù)，出庫(kù)，銷售，運(yùn)輸，追溯，召回進(jìn)行全面規(guī)范。數(shù)字化精細(xì)的管理要求及新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的給企業(yè)日后的發(fā)展及市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)挑戰(zhàn)。

前端管理規(guī)范，后端數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

1、梳理業(yè)務(wù)管理流程，基于企業(yè)加強(qiáng)內(nèi)控，提高效率的原則，從銷售,采購(gòu),生產(chǎn),倉(cāng)庫(kù),財(cái)務(wù)共計(jì)開展18次調(diào)研會(huì)議，參與達(dá)80人次，涉及各公司部門有采購(gòu)部、生產(chǎn)部、銷售部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)量部、銷售后期部、倉(cāng)儲(chǔ)部等相關(guān)人員，組織6次匯報(bào)會(huì)議，形成24份會(huì)議紀(jì)要。最終形成了183條業(yè)務(wù)流程。至此企業(yè)根據(jù)這183條業(yè)務(wù)流程結(jié)合系統(tǒng)進(jìn)行日常工作的執(zhí)行落地，從而保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的正確性及嚴(yán)謹(jǐn)性。

2、圍繞企業(yè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)訴求，從銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)等管理環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理，并最終定制了近百余份管理報(bào)表，使得報(bào)表能夠隨時(shí)隨地進(jìn)行獲取，無(wú)需由財(cái)務(wù)人員月結(jié)統(tǒng)一制定出管理報(bào)表。

成本管理精細(xì)化

圍繞企業(yè)成本核算需要做到批次成本還原的管理訴求，對(duì)物料、半成品、產(chǎn)品做到批次成本核算。為了保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，及操作的便捷性，金蝶云星空與第三方WMS、MES系統(tǒng)進(jìn)行深度集成，保證物料每一筆出入庫(kù)數(shù)據(jù)的批次信息是真實(shí)的，同時(shí)做到了按生產(chǎn)訂單進(jìn)行領(lǐng)料、入庫(kù)。從而形成了產(chǎn)品批次到生產(chǎn)訂單批次到半成品領(lǐng)用、生產(chǎn)批次到原材料領(lǐng)用批次的數(shù)據(jù)鏈條。最終保證成本核算后將每一批次的產(chǎn)品成本能夠按照生產(chǎn)的流程逐層還原領(lǐng)用的半成品、原料的批次成本，且能夠與歷史期間數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)其中的差異，從而進(jìn)行改善。

GSP管理規(guī)范化

1、依據(jù)GSP管理要求優(yōu)化的采購(gòu)管理系統(tǒng)流程更適應(yīng)醫(yī)藥行業(yè)的管理要求，由采購(gòu)源頭管控供應(yīng)商資質(zhì)、供應(yīng)商銷售員資質(zhì)，藥品質(zhì)量狀態(tài)等核心要求，確保企業(yè)在藥品采購(gòu)業(yè)務(wù)中符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定要求，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

2、依據(jù)GSP管理要求優(yōu)化的銷售管理系統(tǒng)流程具備管控客戶資質(zhì)、客戶采購(gòu)員資質(zhì)，藥品質(zhì)量狀態(tài)等核心要求能力，保障企業(yè)在藥品銷售業(yè)務(wù)中符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定要求，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

3、在采購(gòu)、銷售業(yè)務(wù)中涉及到的供應(yīng)商、客戶需進(jìn)行首營(yíng)資質(zhì)審批，對(duì)企業(yè)證照資質(zhì)、授權(quán)委托資質(zhì)及授權(quán)范圍進(jìn)行維護(hù)確認(rèn)，只有經(jīng)過(guò)資質(zhì)審批的客戶及供應(yīng)商才可以進(jìn)行采購(gòu)銷售業(yè)務(wù)。

4、嚴(yán)格控制所有出入庫(kù)環(huán)境的檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量保證能力和質(zhì)量信譽(yù)。

5、為企業(yè)提供藥品倉(cāng)儲(chǔ)與養(yǎng)護(hù)整體解決方案，智能化生成養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，詳細(xì)記錄養(yǎng)護(hù)過(guò)程與結(jié)論，確保藥品儲(chǔ)存安全及效期預(yù)警。

6、提供完善的GSP記錄。